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單螺桿往復(fù)式擠出機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
1. 自我清潔很好。雙螺桿之間的嚙合速度不同。在相互摩擦下，可以減少物料停滯的發(fā)生，同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿的自清潔性能更強(qiáng)。
2. 觀察很方便。該雙螺桿擠出機(jī)開(kāi)啟方便，可以隨時(shí)觀察料筒中螺紋元件、襯套等零件的磨損程度，及時(shí)有效的進(jìn)行更換，避免零件損壞造成的產(chǎn)品浪費(fèi)。
3. 降低生產(chǎn)成本?？纱蜷_(kāi)的加工區(qū)域使雙螺桿擠出機(jī)在產(chǎn)品顏色變化、材料變化等方面具有更大的優(yōu)勢(shì)。并且可以通過(guò)觀察整個(gè)螺桿上的熔體分布來(lái)分析混合過(guò)程。普通的雙螺桿擠出機(jī)需要使用大量的清潔材料來(lái)改變顏色，但是在一些分體式雙螺桿擠出機(jī)中，機(jī)筒可以快速打開(kāi)進(jìn)行手動(dòng)清潔，以減少清潔材料的使用。
4. 提高勞動(dòng)效率。在進(jìn)行機(jī)械維護(hù)時(shí)，通常需要先拆除普通雙螺桿擠出機(jī)的加熱和冷卻系統(tǒng)。對(duì)于抽搐的螺桿，分裂雙螺桿擠出機(jī)可以打開(kāi)機(jī)筒進(jìn)行維修，只需移除必要的螺栓并旋轉(zhuǎn)渦輪箱手柄裝置來(lái)提升機(jī)筒的上半部分?？梢怨?jié)省大部分時(shí)間，同時(shí)削弱了維修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還減少了設(shè)備磨損造成的生產(chǎn)停產(chǎn)。
5. 高扭矩，高速度。通過(guò)觀察雙螺桿擠出機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)，可以看出該領(lǐng)域目前正朝著高扭矩、高轉(zhuǎn)速、低能耗的方向發(fā)展。例如，高轉(zhuǎn)速帶來(lái)的生產(chǎn)率提高尤其體現(xiàn)在雙螺桿擠出機(jī)中，這使得它更適合于高粘度和熱敏性材料的生產(chǎn)和加工。
6. 高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)。與單螺桿擠出機(jī)相比，雙螺桿擠出機(jī)，尤其是嚙合雙螺桿擠出機(jī)，在物料的固體和熔體輸送方面表現(xiàn)更好，具有高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、高效等優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)殡p螺桿的合作可以更充分地混合材料。
單螺桿往復(fù)式擠出機(jī)注意事項(xiàng)： (1) 必須按工藝要求對(duì)各加熱區(qū)溫控儀表進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。各段加熱溫度達(dá)到設(shè) 定值后，繼續(xù)保溫 ，同時(shí)進(jìn)一步確認(rèn)各段溫控儀表和電磁閥(或冷卻風(fēng) 機(jī))工作是否正常。
(2) 必須先啟動(dòng)油泵再啟動(dòng)電機(jī)。
(3) 在不加料的情況下空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不能太高。
(4) 以盡量低的轉(zhuǎn)速開(kāi)始喂料，并使喂料機(jī)與主機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配。
(5) 待主機(jī)和主喂料系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可按工藝要求啟動(dòng)輔助喂料裝置。
(6) 對(duì)于排氣操作一般應(yīng)在主機(jī)進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)后，再啟動(dòng)真空泵。
(7) 在料條出來(lái)之前不得站在口模正前方。
(8) 經(jīng)常檢查機(jī)頭擠出料條是否穩(wěn)定均勻，有無(wú)斷條、口?？籽圩枞?、塑化不 良或過(guò)熱變色等現(xiàn)象，機(jī)頭料壓指示是否正常穩(wěn)定。華鴻解答
(9) 每次操作均應(yīng)有操作記錄。
